분사성형한 SiC 입자강화 Al복합재료의 기계적 특성

초록

용융금속의 급속응고시켜 최종성형제품을 제조하는 기술은 다양한 공정이 적용될 수 있다. 일반적으로 분말야금법에서는 급속응고된 분말을 CIP(cold-isostatic pressing)공정이나 HIP(hot-isostatic pressing)공정을 거쳐 압출하여 최종성형제품을 제조한다. 그러나 분사주조에 의해서 제조된 SiC입자강화 알루미늄 복합재료의 preform을 압출 및 열처리 한 시편의 기계적인 특성을 고찰해 보고자 한다. mixed phase method로 SiC입자들을 동시분사하여 얻은 Al-Si/SiC 복합재료를 450℃에서 약 3시간 유지한 후 500MPa의 압출압력으로 압출하였으며, 한편 재료의 산화와 가스함유량이 기계적 특성에 미치는 영향의 정도를 고창하기 위해서 canning 후 degassing하여동일 조건하에서의 압출도 시도하였다. 또한 시효에 따른 경화거동을 조사하기 위해서 그리고 최적의 T6 열처리시간을 결정하기 위해서 510℃에서 1시간 간격으로 경도를 측정하여 보았다. 여기서 최고의 경도치를 나타내는 시간에서 시편을 열처리 한 후 인장특성을 측정하였다. 510℃에서 열처리 시간에 따른 경도를 측정하여 본 결과 2시간 후 최고경도치를 나타낸 후 약간 감소하는 경향을 나타내었다. 이 조건하에서 압출된 시편을 열처리하여 인장시험을 한 결과 최대인장강도 값이 분말압출한 경우보다는 약간 낮은 경향을 나타냄을 알 수 있었다.